可編程式電池負(fù)載測試裝置
1. LYFZ2000可編程式電池負(fù)載測試裝置技術(shù)規(guī)格
技術(shù)規(guī)格表
產(chǎn)品概述 | 本產(chǎn)品適用于直流電源/DCDC模塊測試,具有“恒電流”負(fù)載模式,提供自動(dòng)補(bǔ)償功能使設(shè)備精度遠(yuǎn)高于常規(guī)阻性負(fù)載箱,使用更便捷方便,并配置的多重系統(tǒng)保護(hù)確保設(shè)備的可靠性,系統(tǒng)擴(kuò)展一路RS485遠(yuǎn)程通訊接口,使用MODBUS RTU協(xié)議,該系統(tǒng)集成測試的*。 | |||
應(yīng)用領(lǐng)域 | 直流電源/DCDC/電池 | |||
額定電壓 | 高壓模式:120V 低壓模式:60V | |||
額定功率 | 24KW | |||
額定電流 | 高壓模式:0-200A 低壓模式:0-400A | |||
電阻范圍 | 高壓模式:0.6~5000Ω 低壓模式:0.15~1250Ω | |||
負(fù)載性質(zhì) | 純阻性(功率因數(shù)1.0) | |||
控制方式 | 本地:觸摸屏控制 遠(yuǎn)程:RS485 MODBUS RTU | |||
面板布置 | 電源開關(guān) | 儀表顯示 | 故障報(bào)警 | |
故障復(fù)位 | 急停開關(guān) | |||
加載精度 | <1% | |||
自動(dòng)補(bǔ)償 | 恒電流模式下超出設(shè)定值誤差范圍,系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)負(fù)載的高精度調(diào)節(jié) | |||
負(fù)載模式 | <恒電流模式> <恒電阻模式><恒功率模式> | |||
散熱系統(tǒng) | 強(qiáng)制風(fēng)冷 | |||
排風(fēng)方向 | 前進(jìn)風(fēng)/后出風(fēng) | |||
保護(hù)功能 | <短路保護(hù)><極性反接> | <過壓保護(hù)> | ||
面板接口 | <輔助電源接口> | <接地端口> | <RS485通訊接口> | |
工作電源 | AC220V 50HZ輔助電源 | |||
設(shè)備功耗 | 500VA | |||
工作方式 | 連續(xù)工作制 | |||
防護(hù)等級(jí) | IP23 | |||
安裝方式 | 室內(nèi) | |||
環(huán)境溫度 | -10℃~55℃ | |||
外形尺寸 | 高*寬*深1300mm*620mm*700mm | |||
設(shè)備重量 | 120kg | |||
外觀顏色 | RAL7035灰色桔紋 |
LYFZ2000可編程式電池負(fù)載測試裝置設(shè)備使用環(huán)境
環(huán)境溫度:-10℃~55℃;
海拔高度:室內(nèi)使用,使用地點(diǎn)海拔高度不得超過2000m;
相對濕度:周圍空氣相對濕度日平均不大于95%,月平均值不大于90%,無凝露發(fā)生;
設(shè)備安放時(shí)與垂直面的傾斜度不超過8%。
設(shè)備安放位置無劇烈震動(dòng)和沖擊以及不足以使電器元件受到不應(yīng)有腐蝕的場所。
設(shè)備操作說明
3.1連接負(fù)載電源線
負(fù)載箱電源接口位于負(fù)載箱右側(cè),出廠配置電源線一條。
負(fù)載端的電源接口采用航空插座連接。
注意:工作電源為AC220V 50HZ 市電。
3.2 連接負(fù)載測試電纜
負(fù)載母線電路連接:母線電路為負(fù)載主電路母線銅排,用戶需要將被測設(shè)備的輸出側(cè)對應(yīng)連接至母線銅排上。
接線柱采用大電流銅排引出,使用螺栓連接,并鎖緊。
母線連接時(shí),一定區(qū)分正、負(fù)極,接反造成設(shè)備損壞!
遠(yuǎn)程通訊接口采用航空插頭連接。站號(hào):3。
直流電壓測試接口。
3.3 控制面板布置
控制面板
控制區(qū)域顯示屏、電源開關(guān)、本地/遠(yuǎn)程、報(bào)警蜂鳴器、急停開關(guān)構(gòu)組成;
3.4加減負(fù)載操作示范
使用操作說明
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警告
切勿在風(fēng)扇馬達(dá)不工作時(shí)運(yùn)行負(fù)載箱。冷卻風(fēng)量不充分會(huì)造成電阻材料元件過熱而引發(fā)火災(zāi)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行溫度超過正常溫度范圍的情況下,“超溫報(bào)警”蜂鳴器發(fā)出聲光報(bào)警時(shí),用戶應(yīng)立即切斷所有負(fù)載,以免設(shè)備過熱損壞。
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開機(jī)步驟
負(fù)載箱線路接線
1.1負(fù)載母線電路連接:母線電路為負(fù)載主電路母線接線柱,用戶需要將被測設(shè)備的輸出側(cè)對應(yīng)連接至母線接線柱或插座上:
直流充電樁連接母線的正極+/負(fù)極-;
把負(fù)載箱控制面板上所有開關(guān)置于斷開狀態(tài)。
確認(rèn)負(fù)載箱的輸入電源電壓不超過額定設(shè)計(jì)電壓值。
核實(shí)負(fù)載箱控制電路AC380V 50HZ 。
5、把負(fù)載柜接線區(qū)域內(nèi)右側(cè)的“電源開關(guān)”斷路器置于“ON”的位置,再按下控制區(qū)域的“電源開關(guān)”,電源指示燈和觸摸屏點(diǎn)亮。
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注意事項(xiàng)
切勿將超過額定電壓的電源施加到負(fù)載箱上,這樣會(huì)導(dǎo)致負(fù)載箱過熱故障。
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6、本地模式操作
先將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān),選擇到“本地”。
智能直流負(fù)載-設(shè)定負(fù)載功率、加載時(shí)間、加載模式(恒功率/恒電流/恒電阻可選);
當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)置功率值時(shí),精度到達(dá)指示亮起。
遠(yuǎn)程ATE模式
先將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān),選擇到“遠(yuǎn)程”,并連接通訊電纜。
現(xiàn)將采用RS485通訊接口連接,便于用戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)。
8、讀取觸摸屏上的負(fù)載參數(shù)并做記錄分析。
9、加載時(shí)間到達(dá)后,負(fù)載將自動(dòng)卸載,也可在加載工程中手動(dòng)點(diǎn)擊“卸載”按鈕進(jìn)行卸載。
注 意
負(fù)載切斷之后,應(yīng)讓風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘時(shí)間來驅(qū)散箱體內(nèi)的熱量,如此可以保護(hù)操作人員免受灼傷。
3.5 關(guān)機(jī)操作
1. 斷開負(fù)載
測試完畢后,將所有功率檔位關(guān)閉,切斷負(fù)載。
斷開測試母線
風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將負(fù)載箱內(nèi)的余熱散去,再按下“風(fēng)機(jī)開關(guān)”,關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
斷開負(fù)載工作電源線。
常見故障判斷及處理
1,接通“電源開關(guān)”后,主機(jī)不通電:
1,確保設(shè)備工作電源有額定AC380V工作電源輸入。
2,檢查電源插座上保險(xiǎn)絲是否損壞,如損壞更換保險(xiǎn)絲可消除故障。
3,打開機(jī)箱檢查“電源開關(guān)”按鈕是否有物理損壞或?qū)Ь€脫落的情況。
4,工作電源過載或短路導(dǎo)致斷路器跳閘,確保消除故障后重新閉合斷路器。
2,接通“風(fēng)機(jī)開關(guān)”后,風(fēng)機(jī)不工作
1,確保接入供電電源為額定設(shè)計(jì)電壓AC380V 50HZ。
2,打開機(jī)箱,檢查控制風(fēng)機(jī)的開關(guān)是否存在導(dǎo)線脫落的現(xiàn)象。
3,風(fēng)機(jī)達(dá)到使用壽命,需要更換新風(fēng)機(jī)解決。
3,接通“電源開關(guān)”后,觸摸屏不亮
打開機(jī)箱,確認(rèn)觸摸屏背面電源接線端子是否松動(dòng),如果無松動(dòng)并確認(rèn)有電壓輸入,觸摸屏還是無顯示,基本判斷觸摸屏硬件故障,需要聯(lián)系廠家處理。
4,電流電壓顯示或顯示不正確
1,測量值相對于測量量程而言數(shù)值過小,如電流量程1000A,接通0.5A的負(fù)載,由于超過了設(shè)備的分辨率,可能會(huì)沒有讀數(shù)。
2,確認(rèn)負(fù)載電源有輸入,檔位加載上后還是無讀數(shù),可以用鉗形表校對,確認(rèn)是否回路有負(fù)載電流輸出,如果鉗形表等第三方儀表有讀數(shù),可以判斷參數(shù)采集問題。
5,設(shè)備有異響,注明:風(fēng)機(jī)作為散熱的核心器件,大功率的風(fēng)扇工作時(shí)會(huì)有較大的聲音屬正常現(xiàn)象。
1,設(shè)備放置在底面不平整的地方,機(jī)箱共振引起異響,將機(jī)箱位置適當(dāng)做調(diào)整即可。
2,設(shè)備內(nèi)緊固件松動(dòng)引起異響,可以開啟機(jī)箱定期檢查。
3,其他原因
6,超溫報(bào)警
1,進(jìn)出風(fēng)口堵住或人為的減小進(jìn)出風(fēng)口面積,會(huì)導(dǎo)致機(jī)箱過熱!
2,超負(fù)載運(yùn)行導(dǎo)致過熱!
3,在風(fēng)機(jī)沒有開啟的情況下,進(jìn)行負(fù)載測試!
7,PLC和儀表通訊故障
打開機(jī)箱,檢查PLC、儀表、觸摸屏之間的通訊線。
8,急停按下
檢查急停開關(guān)是否復(fù)位。如已經(jīng)復(fù)位,則點(diǎn)擊“報(bào)警復(fù)位”。如無效判斷急停按鈕故障,建議聯(lián)系廠家。
9,過電壓故障
10,極性反接故障
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
注意:為使負(fù)載能長期可靠連續(xù)運(yùn)行,防患于未然,應(yīng)進(jìn)行日常檢查或定期檢查維護(hù)!
根據(jù)用戶的使用環(huán)境,建議每3-6個(gè)月對負(fù)載進(jìn)行一次維護(hù),具體內(nèi)容如下:
定期檢查:
1. 本負(fù)載檢修保養(yǎng)必須對此設(shè)備有經(jīng)驗(yàn)者或?qū)Ρ驹O(shè)備了解的相關(guān)人員負(fù)責(zé)。用戶不可任意拆除和更換本產(chǎn)品器件。遇到不能自行排出的故障,請及時(shí)與我公司聯(lián)系。
2. 檢查緊固件螺釘、各連接線接頭是否松動(dòng)。
3. 檢查主電路和控制電路端子絕緣是否滿足要求。
4. 檢查電力電纜和控制電纜有無損傷和老化。
5. 檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。
6. 檢查面板儀表顯示各功能開關(guān)是否滿足要求。
7. 沒有過熱、異常噪聲、震動(dòng)和氣味。
8. 負(fù)載長期閑置不用時(shí),應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)房間內(nèi),存放六個(gè)月應(yīng)通電半個(gè)小時(shí)以上。
9. 為保證設(shè)備的正常使用,必須對設(shè)備進(jìn)行日常清潔和維護(hù),精密設(shè)備在維護(hù)時(shí)需格外細(xì)心。每次工作完之后,首先做好環(huán)境的清潔,使工作環(huán)境無塵、潔凈,然后做好設(shè)備的清潔,設(shè)備控制區(qū)域外表面要無雜物、無塵、潔凈。
10. 為確保冷卻區(qū)域正常運(yùn)行,散熱冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出口風(fēng)口不應(yīng)有雜物,應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物,確保風(fēng)道暢通。散熱風(fēng)扇是負(fù)載散熱的核心器件,長時(shí)間頻繁使用的設(shè)備,風(fēng)扇到達(dá)使用壽命后,應(yīng)及時(shí)給與更換,確保設(shè)備可靠運(yùn)行。